Lasersnijden Van Staal, Rvs En Aluminium - Lasersnijden van Platen - Voet-Lasercutting.be

Het lasersnijden van metaal maakt het mogelijk om met hele hoge precisie verschillende metalen, zoals RVS, staal en aluminium op maat te snijden. In dit artikel leggen we uit hoe lasersnijden metaal precies werkt en wat de voordelen en toepassingen zijn. Het lasersnijden van metaal is een precisietechniek waarbij een krachtige laserstraal wordt gebruikt om metaal te snijden of te graveren.

Met de zeer geconcentreerde energiebron van de laserstraal worden micro-joint verbindingen gemaakt. Hiermee kunnen zeer kleine en complexe bewegingen worden gemaakt met hoge precisie. Lasersnijden werkt door het gebruik van een krachtige en gefocuste laserstraal die materialen kan smelten, verbranden of laten verdampen. De laserbron genereert de laserstraal. In de laserbron wordt energie gebruikt om een lasermedium te stimuleren.

Lasersnijden Op Maat? Contour Levert Capaciteit En Kwaliteit! - Lasersnijden van Platen - Voet-Lasercutting.be

In essentie maakt lasersnijden dus gebruik van een geconcentreerde lichtstraal met zeer hoge energie om materialen met grote precisie en snelheid te snijden, zonder fysiek contact met het materiaal (lasersnijden). Lasersnijden is een veelzijdige techniek die kan worden toegepast op diverse metaalsoorten, zoals: Aluminium Staal RVS Messing Cortenstaal Sendzimir Koper Titaan Elk metaal heeft unieke eigenschappen en kan hierdoor vragen om een specifieke vorm van lasersnijden

De maximale plaatdikte hangt af van de laser en van het materiaal. Met een speciaal opzetstuk kunnen echter ook ronde of rechthoekige buizen gesneden worden. Bij het snijden van roestvrij staal (RVS) wordt gebruik gemaakt van stikstof in plaats van zuurstof. Het is echter essentieel dat het snijbed volledig vrij is van staalresten die niet roestvrij zijn.

Lasersnijden - Keizers Metaal - De Hoogste Kwaliteit - Lasersnijden van Platen - Voet-Lasercutting.be

Dit kan leiden tot kleine roestplekken, wat op lange termijn schadelijk kan zijn voor de plaat. Bij Ferna worden RVS- en staalproject gescheiden in verschillende hallen om kwaliteit te garanderen. Het lasersnijden van metaal kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, afhankelijk van het type laser en de gebruikte gassen. Elke methode heeft zijn eigen specifieke toepassingen en voordelen.

Plasmasnijden is strikt genomen geen lasersnijder. Er wordt namelijk gebruik gemaakt van een straal van geïoniseerd gas (plasma) om door metaal te snijden. De plasmaboog wordt gegenereerd door een elektrische stroom door een gas te geleiden. Deze techniek om metaal te snijden is zeer geschikt voor dikke metalen platen. Het snijden gaat heel snel, is robuust en kosteneffectief voor zware industriële toepassingen.

Een CO2-laser gebruikt een gasmengsel (meestal kooldioxide, stikstof en helium) als lasermedium. De laserstraal wordt gegenereerd door elektrische ontladingen uit het gasmengsel. Deze laser is ideaal voor het snijden van dunne platen van zowel metalen als niet-metalen (hout en kunststof). CO2 lasersnijden gaat snel en heeft een hoge snijkwaliteit. Hierbij wordt zuurstof als snijgas gebruikt.

Dit is vooral nuttig voor het snijden van dun plaatmateriaal van ferrometalen. De maximale plaatdikte voor het snijden met zuurstof met een standaard lasersnijder is ongeveer 3 tot 5 mm (lasergraveren). Echter, met voldoende vermogen kunnen diktes tot 20 mm worden gesneden. Stikstof wordt vaak gebruikt als snijgas bij het snijden van roestvrij staal en aluminium

Lasersnijden Van Plaatmetaal - Staal, Rvs En Aluminium - Lasersnijden van Platen - Voet-Lasercutting.be

Argon is nodig om titanium te snijden; het snijden met andere gassen maakt dit metaal poreus en broos. Fiberlasers maken gebruik van een optische vezel die is gedoteerd met zeldzame aardmetalen (zoals ytterbium). De laserstraal wordt door de vezel geleid en gefocusseerd met hele hoge precisie. Fiberlasers leveren hele geconcentreerde energie, waardoor deze lasers efficiënt en snel door dunne tot middelgrote metalen platen heen snijden.

Het proces is geschikt voor verschillende soorten metaal en diktes zonder de noodzaak van gereedschapswisselingen. Voor dunne metalen platen is lasersnijden vaak sneller dan traditionele snijmethoden. Lasersnijmachines kunnen eenvoudig worden geïntegreerd in geautomatiseerde productielijnen voor hoge efficiëntie en herhaalbaarheid. Lasersnijden geeft een schone snede die meestal glad zijn en vrij van bramen.

Lasersnijden produceert zeer smalle sneden (kerfbreedte), wat resulteert in minimaal materiaalverlies en efficiënter gebruik van het basismateriaal. Omdat de laserstraal het metaal smelt of verdampt zonder fysiek contact, vervormt of beschadigt het materiaal vrijwel niet. Lasersnijmachines kunnen direct werken met CAD (Computer-Aided Design) en CAM (Computer-Aided Manufacturing) software. Hierdoor kunnen ontwerpen snel en eenvoudig van de tekentafel naar productie worden gebracht.

Het wordt dan ook in een groot aantal industrieën toegepast. Productie van carrosserieonderdelen, snijden van componenten voor motoren en transmissies en fabricage van interne structurele onderdelen. Snijden van lichtgewicht en sterk metaal voor vliegtuigonderdelen, fabricage van componenten voor raketten en satellieten en precisie-onderdelen voor turbines en andere kritieke systemen. Productie van chirurgische instrumenten, fabricage van implantaten en protheses en het snijden van onderdelen voor medische machines en apparatuur.

Hoe Werkt Kleine Onderdelen Lasersnijden? - Lasersnijden van Platen - Voet-Lasercutting.be

Productie van sculpturen en kunstwerken, creatie van op maat gemaakte decoratieve elementen en fabricage van prototypes en modellen voor ontwerpers en kunstenaars (lasersnijden prijzen). Snijden van platen en onderdelen voor scheepsrompen, fabricage van structurele elementen voor schepen en boten en productie van componenten voor maritieme installaties en apparatuur. Het lasersnijproces begint met een digitaal ontwerp

Klanten kunnen vectorontwerpen indienen die voldoen aan specifieke ontwerpregels voor lasersnijden. Dit betekent dat we bij Ferna altijd digitale ontwerpen kunnen accepteren voor lasergesneden metalen producten. CNC staat voor computer numerical control. Dit is een belangrijk onderdeel van het lasersnijproces vanuit een ontwerp. CNC-lasersnijders worden geprogrammeerd met digitale ontwerpen, meestal gecreëerd met CAD-software, die nauwkeurige instructies geven voor het snijproces.

Lasersnijden Van Plaatdelen - Lasersnijden van Platen - Voet-Lasercutting.be

Dit zorgt voor sneden zonder braam. Bovendien definiëren de programmeerbare instructies, de richting, diepte en snelheid van de laserstraal, wat zorgt voor een nauwkeurige geleiding over het materiaal. CNC-technologie biedt ook andere voordelen. Door gebruik te maken van hulpgassen, zoals stikstof of perslucht, kunnen CNC-lasersnijmachines onzuiverheden wegblazen en nette sneden achterlaten.

Na het lasersnijden van metaal kan de afwerking van de gesneden randen variëren afhankelijk van factoren zoals het type metaal, de dikte ervan en de gewenste toepassing (buislasersnijden). Hier zijn enkele van de meest voorkomende afwerkingsmethoden na lasersnijden: : Tijdens het lasersnijden kunnen bramen ontstaan langs de randen van het gesneden materiaal

Plexiglas Lasersnijden Op Maat - Snelle Levering - Lasersnijden van Platen - Voet-Lasercutting.be

Dit kan handmatig gebeuren met behulp van gereedschap of machinaal met behulp van speciale ontbraammachines. Kanten breken is een proces waarbij de scherpe randen van een gesneden metaal worden afgerond of afgeschuind. Dit wordt gedaan om de scherpe randen te verwijderen en de veiligheid te verbeteren. Of om de esthetische uitstraling van het gesneden onderdeel te verbeteren.

Dit zorgt voor een esthetisch aantrekkelijke en uniforme uitstraling van het gesneden onderdeel. : Bij toepassingen waar een hoogglansafwerking vereist is, kan het gesneden metaal worden gepolijst om een glad en reflecterend oppervlak te verkrijgen. Dit wordt vaak gebruikt voor decoratieve of architecturale toepassingen. : Om de gesneden onderdelen te beschermen tegen corrosie of om ze esthetisch te verbeteren, kunnen ze worden gecoat met een verf, poedercoating of een andere beschermende afwerking.

: In sommige gevallen kan warmtebehandeling worden toegepast om de mechanische eigenschappen van het gesneden metaal te verbeteren, zoals het verminderen van interne spanningen of het verbeteren van de hardheid. De keuze voor een specifieke afwerkingsmethode hangt af van de vereisten van de toepassing, zoals esthetiek, functionaliteit en duurzaamheid. Bij Ferna zijn we gepassioneerd over het leveren van hoogwaardige metaalbewerkingsoplossingen die voldoen aan de meest veeleisende eisen.